ZK5550(B)型数控平面钻床是联结板加工的专用机床。本设备是多工位加工形式，可单件、多件加工，也适用于多件重叠加工，有效的提高了工作效率。本设备主轴的轴向进给是通过伺服电机驱动、同步带和带轮减速、滚珠丝杠副传动和直线导轨支承来实现的，其进给速度和行程可实现数字化控制；本设备把数控系统、数字交流伺服系统及精密机械汇聚在一起，组成具有高可靠性，高精度，操作方便，工艺适用性强，生产效率高的高科技产品。操作者只需把工件有关尺寸输入即可，输入一次可反复调用，无需编制复杂的加工程序，是一种理想的自动、高效金属钻削机床。

组立机输出辊道与输送辊道交错布置，利用90°翻转，减少吊装工序。长距离输送辊道两侧设有导向轮装置，保证输送顺利。控制操作相对集中，便于提高人员利用率。输送辊道系分段驱动，防止输送堵塞。电气线路与油管路分开布置，保证了安全性，整洁性和可维护性。

本流水线是一种高效大批量生产船用T型排的专用生产线，在流水线上配有面板定位装置、腹板定位装置、T型排组立、定位焊装置、T型材分流装置、面板四角倒棱机、T型排横移出料装置、T型材门焊机、T型材矫正机、输送辊道等辅助设备，实现了T型排组立过程的自动化。全过程由PLC自动控制，各工序设有安全报警及互锁，确保每个环节安全，顺序生产。

本生产线是一种高效大批量生产桥梁U肋板单元的专用生产线，在生产线上配有底板对齐装配胎装、U肋端口栓孔精确定位装置、移动式U肋装配机、摇摆式反变形焊接胎、五头双丝U肋龙门焊接机、U肋板单元机械滚压矫正机。

焊接操作机作为一种焊接辅助机械，被广泛地应用于锅炉、压力容器、管道和金属结构等行业，与滚轮架、变位机或翻转机相配，用于焊接压力容器、大直径管道内外纵、环缝 。

汽车和铁道车辆行机器人焊接工作站主要用于汽车车箱、驾驶室、车架等工件的全位置焊接。工件通过各种形式的定位工装夹具进行定位装配，通过远程编程指导机器人完成各焊缝的全位置焊接。该设备主要由悬臂式支架、移动平台或悬臂横梁、焊接机器人、数字逆变焊接电源、接触式寻位器、电弧跟踪器、自动清枪器，各种满足工件形式的工装夹具、变位器和集成数字控制系统等组成。